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只不过在液相烧结过程中这个“水”被替换成其他的金属粉末罢了。
但也正因为如此，便衍生出一系列问题，比如说用什么样的金属粉末既能实现钨的完美融合，又能强化钨合金的强度？
用什么样的配比，才能达到完美效果的同时，又能提高生产效率，降低成本？
温度应该控制在多少合适？
金属液体的体积应该占总体积多少范围才能达到融合效果？
……
这一系列衍生出来的问题那才是液相烧结工艺核心中的核心，关键中的关键。
就好比是米其林三星的超级大厨,??给你吃的卤鹅头那不是啥秘密，花点钱就能吃得到。
可想要自己有样学样的做，那就问题大了。
卤料有多少种？
各种卤料的比例是多少？
颜色是用的糖色还是红曲米？
要不要放酱油，要放多少？
火候又怎么把控？是开锅转小火煮三个小时还是六个小时？关火后要不要在卤水里闷一下，闷多久？
所以这卤鹅头吃是没问题，要是自己做，那可要费老鼻子劲了！
长杆尾翼稳定脱壳穿甲弹里的钨合金长杆弹芯也是一样的，看着平平无奇，用了都说好，可没有独家秘方，你是死活做不出来。
苏联就是个例子，在这方面被卡了整整十年，愣是没搞出个所以然来。
株江厂当然也不具备这样的条件，但却有温大伟这个挂逼呀，虽然这货也不太清楚具体的配比和温度高低，时间长短。
但他上辈子担任总工程师到过的的地方多，看过的东西多，虽然具体的不知道，但却含糊的记得一些大致的范围。
在与西南大学粉末冶金课题组的合作当中无意中透露点儿，久而久之一个大致轮廓就出来了，在经过课题组的一些列试验和对比，终于摸索出一套成熟的液相烧结工艺：
即90%钨，7%镍，3%铁的粉末配比现在JJZ—985A真空感应烧结炉中以1300摄氏度持续加热60分钟。
然后稳定度升高到1445摄氏度加热12分钟。
这一步是最关键，因为混合粉末中的镍和铁在这个温度下开始完全融化，形成液态，其体积占到总体积的45%左右，同时在高温加热下持续的渗透并完全包裹住钨粉末。
之后温度升高到1485摄氏度，持续90分钟，这个过程是让不同种类的金属分子在高温状态下充分融合形成一个有机的整体。
如此在经过一系列淬火、回火和退火以及锻造，SJ—857系列一期试验弹中的钨合金长杆弹芯的算是加工完成了……